东莞市百炼建筑涂料有限公司
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您的位置: 首页 ->  涂料学习园地 -> 砂壁状建筑涂料施工质量问题及防治措施
 出现问题的原因  防治措施
  涂层开裂

 1.基层开裂

2.一次喷涂量太大,涂层太厚

3.仿石型涂料喷涂前基层未分割成块或分割的块太大

4.涂料太稠厚,又稀释不当

5.涂料本身性能够缺陷

 1.检查及处理基层,待符合要求后再施工

2.一次喷涂不要太厚,若涂层设计得太厚,可分两道喷涂

3.仿石型涂料应做成块状饰面,且块状大小要适当

4.正确地稀释涂料

5.与涂料生产商协商解决

 涂层脱落、损伤

1.基层含水率太高

2.外力机械冲撞

3.因施工气温太低而造成的涂料成膜不好

4.揭去胶带时造成的损伤

5.外墙底部未做了水泥脚线

6.未使用配套封底涂料,且自行选用时选用不当 

 1.基层含水率符合要求时再施工

2.即使涂层完全固化,也不能受较大的外力的冲击

3.应按照规定的施工气候、环境条件施工

4.应小心地,以正确的方法揭去胶带

5.墙根部应做水泥脚线

6.应使用配套封底涂料或选用正确的封底涂料

 涂层色差

1.涂料储存时分层或表层出现浮色,喷涂前没有充分搅拌均匀

2.同一面墙没有使用同一批号的涂料,两批涂料之间存在色差

 1.对于有分层或表面有浮色的涂料,施工前一定要充分搅拌均匀

2.同一面墙应使用同一批次的涂料,当同一面墙使用不同批次的涂料且目视可以分辨出涂料存在色差时,在使用前一定要将涂料全部放在大容器中搅拌均匀再喷涂,或与生产厂商协调解决

 涂层不均匀

1. 涂料储存时分层,表层出现浮水,喷涂前没有充分搅拌均匀,涂料黏度不同

2.喷涂时空气压力不稳

3.喷涂时喷枪喷嘴的口径因磨损或错误安装而发生变化

4.涂料批号不同时涂料本身黏度不同

 

 1.对于有分层或表面出现浮水的涂料,施工一定要充分搅拌均匀

2.喷涂作业时一定注意保持空压机的输出压力稳定

3.喷涂时注意保持喷嘴口径的一致

4.使用同一批号的涂料

 涂层起泡、起鼓

 1.涂料施工时基层的含水率过大

2.水泥砂浆、混凝土基层因龄期不够,或因养护温度过低而强度不够,混合砂浆基层设计强度偏低,或者施工时配比不正确

3.涂料的质量不合格

4.主涂料还没有完全干燥就涂装罩面涂料

5.没有使用封闭底涂料

 1.基层含水率符合要求时再施工

2.应对基层的强度进行检查验收,如不合格应经过正确的处理且符合要求后再进行涂料的施工

3.在涂料施工前注意对涂料质量的检查验收,对于不合格的涂料应进行更换,确保涂料的质量合格

4.待主涂层完全干燥后才能进行罩面涂料的施工

5.按要求使用封底涂料

 涂层发白、发花

1.底涂料涂刷不均匀,主涂料喷涂厚度不均匀或厚度不够

2.罩面涂料涂刷得不均匀,有漏涂现象或者只涂刷一道

3.罩面涂料涂装后还没有充分干燥即受到雨淋或其他情况的水侵蚀

4.主涂层还没有充分干燥就涂装罩面涂料

2. 

 1.涂刷底涂料时注意均匀,不要有漏涂现象,喷涂主涂层时注意厚薄均匀,厚度满足要求

2.罩面涂料要涂刷得均匀,不要有漏涂现象,并涂刷两道

3.注意天气预报,可能出现下雨天气不要施工或作好防雨措施,注意罩面涂料没有充分干燥前不要受到水的侵蚀

4.待主涂层完全干燥再涂装罩面涂料

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